بخشی از متن: روش قالبگيري تزريقي بايد پاسخگوي درخواست روزافزون محصولاتي با کيفيت بالا و در عين حال با قيمت مناسب باشد. دسترسي به اين هدف در صورتي ممکن است که قالبگيري کنترل کافي بر فرآيند قالبگيري داشته و همچنين شکل قطعه، متناسب با مشخصات ماده قالبگيري و روش تغيير شکل آن باشد و همچنين بايد ساخت ....

دسته بندی: فنی و مهندسی » مواد و متالوژی

تعداد مشاهده: 432 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 39

حجم فایل:131 کیلوبایت

بخشی از متن:
روش قالبگيري تزريقي بايد پاسخگوي درخواست روزافزون محصولاتي با کيفيت بالا و در عين حال با قيمت مناسب باشد. دسترسي به اين هدف در صورتي ممکن است که قالبگيري کنترل کافي بر فرآيند قالبگيري داشته و همچنين شکل قطعه، متناسب با مشخصات ماده قالبگيري و روش تغيير شکل آن باشد و همچنين بايد ساخت قالبي که در توليد مجدد محصول، صحت ابعادي و کيفيت سطحي را حفظ کند ممکن باشد. بنابراين ساخت قالبهاي تزريق بايد با بالاترين دقت انجام شود. از اين قالبها انتظار مي رود در حاليکه در فرآيند قالبگيري تحت بار شديد قرار مي گيرند به صورت مکرر و قابل اطمينان قطعه توليد کنند و همچنين به دليل هزينه زياد ساخت اين قالبها، عمر مفيد آنها، بايد زياد باشد. عمر مفيد قالب و کارآيي آن علاوه بر طراحي اوليه و نگهداري در حين توليد به عواملي مانند جنس، عمليات حرارتي و ماشينکاري آن بستگي دارد.

فهرست مطالب:
مقدمه
جنس قالبهای تزریق
تکنيک هاي قالب سازي                                                          
ريخته گري                                                                                            
فرايند ريخته گري                                                                                 
ريخته گري در ماسه                                                                             
ريخته گري دقيق-ريخته گري در سراميک                                         
پاشش فلز                                                                                             
روکش کاري الکتروليتي                                                                      
سنبه زني                                                                                             
ماشينکاري و عمليات براده برداري                                                  
عمليات سطحي                                                                                    

پروژه بررسی ریخته گری گریز از مرکز در قالب فایل word در 16 صفحه به همراه فایل پاورپوینت در 48 اسلاید، مقدمه: طرح استفاده از نیروی گریز از مرکز در ابتدا در سال 1809 میلادی، توسط فردی انگلیسی به نام Anthony Eckhard ارائه شد و اولین استفاده صنعتی از آن در سال 1848 میلادی در بالتیمور به منظور تولید ...

دسته بندی: فنی و مهندسی » مواد و متالوژی

تعداد مشاهده: 1575 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: doc, ppt

تعداد صفحات: 64

حجم فایل:3,820 کیلوبایت

مقدمه:
طرح استفاده از نیروی گریز از مرکز در ابتدا در سال 1809 میلادی، توسط فردی انگلیسی به نام Anthony Eckhard ارائه شد و اولین استفاده صنعتی از آن در سال 1848 میلادی در بالتیمور به منظور تولید لوله چدنی صورت گرفت. هم‌گام با پیشرفت علم و صنعت از سال 1890 میلادی، پیشرفتهایی در روش ریخته‌گری گریز از مرکز آغاز گردید که در سالهای 1912 تا 1918 میلادی، منجر به ساخت ماشین De- lavaud توسط De- lavaud برزیلی گردید.

فهرست مطالب (word):
مقدمه
قالبهای مورد استفاده در روش ریخته‌گری گریز از مرکز افقی
جنس فولادهای قالب  گریز از مرکز
 مشخصات ریخته‌گری از مرکز افقی

بخشی از متن: ریخته‌گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از ...

دسته بندی: فنی و مهندسی » مواد و متالوژی

تعداد مشاهده: 1480 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.doc

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 40

حجم فایل:264 کیلوبایت

بخشی از متن:
ریخته‌گری فن شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد، برای هوا دادن نیز از فوتک بزرگی استفاده می‌کردند.
ریخته‌گری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی ‌پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیک کمی ‌دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

مقدمه: ریختگری کوبشی فرآیندی است که در آن مذاب پس از ریختگری تحت فشار قرار گرفته و فشار اعمالی تا پایان انجماد روی فلز نگهداشته می شود. می توان گفت ریختگری کوبشی فرآیند شکل دادنی است که ریختگری و آهنگری را در یک فرآیند یک محله ای جمع می کند.

دسته بندی: فنی و مهندسی » مواد و متالوژی

تعداد مشاهده: 526 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, jpg

تعداد صفحات: 16

حجم فایل:3,557 کیلوبایت

مقدمه:
ریختگری کوبشی فرآیندی است که در آن مذاب پس از ریختگری تحت فشار قرار گرفته و فشار اعمالی تا پایان انجماد روی فلز نگهداشته می شود. می توان گفت ریختگری کوبشی فرآیند شکل دادنی است که ریختگری و آهنگری را در یک فرآیند یک محله ای جمع می کند.